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连铸凝固末端压下技术

2024-07-01

东北大学科技成果

1.成果名称

连铸凝固末端压下技术

2.成果介绍

连铸凝固末端压下是指在连铸机凝固末端及完全凝固后实施变形压下,充分利用连铸坯内热外冷高达500℃的温差特点,实现变形量向铸坯心部的高效传递,以达到充分改善偏析疏松、闭合凝固缩孔的冶金效果。在理论研究方面,基于凝固补缩原理,建立了压下量理论计算模型,重点解决了在哪儿压、压多少、如何实施的核心难题,突破了长期依赖试验进行工艺摸索的局限。在设备研发方面,针对大方坯连铸特点,研发形成可有效压下的渐变曲率凸型辊,辊压下量提升≥2.5倍;研发形成了宽厚板连铸坯重压下用增强型紧凑扇形段,压坯力较常规扇形段提升4倍以上,首次实现了宽厚板连铸坯凝度固末端及完全凝固后单段压下量18mm,多段总压下量40mm的突破,满足了工艺实施需求。

3.应用场景

目前该技术广泛应用于解决高端大断面连铸坯中心偏析与疏松严重的质量问题,已在宝武、鞍钢、湘钢、韩国现代钢铁等国内外钢企的近30条产线推广应用,赢得了意大利达涅利等国内外顶级连铸装备制造企业的慕名合作,实现了重大连铸技术的国际领跑。

4.联系人

朱苗勇 联系方式:13998102569

5.成熟度

该技术已授权发明专利22项,软件著作权14项,专家组评价成果达到国际领先水平,入围世界钢协“Steelie 奖”年度创新奖,获省部级及行业一等奖3项,2020年度国家科学技术进步二等奖一项。


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